
2021年鎳鐵行業將加速國外轉移
----專訪張梁
總經理
浙江福威能源科技有限公司
總經理
浙江福威能源科技有限公司
浙江福威能源科技有限公司專門致力于為冶金裝備制造工業提供鎳基材料的生產和服務。該公司立足行業發展現狀,積極尋找替代原料和走可持續發展之路,不斷進行技術升級和工藝改進,經過悉心研發生產出以再生原料為基礎的低磷、低硫、低鉻、無鈦鎳鐵合金。目前是國內各大鋼廠的主要供應商之一,也是國內少有的供應該類型產品的生產商之一。
亞洲金屬:首先請張總介紹一下貴公司的情況。
張總:浙江福威能源科技有限公司成立于2016年,成立之初致力于研發和生產新能源電池的鎳基材料。隨著市場的需求不斷變化和激烈的競爭,我們在重新定位企業使命和進一步探討長遠發展目標之后,2017年決定轉向經營鎳鐵合金,目前主要是以供給冶金裝備工業生產所需的鎳基合金為主。公司2018年開始投入生產,去年9月份實現規模化生產,目前鎳鐵合金年產能24,000噸,2020年實現產值1,700萬元。
亞洲金屬網:貴公司的下游客戶群體主要是哪些?
張總:我們的直接客戶是為鋼廠生產裝備的冶金裝備制造企業,客戶包括武鋼、太鋼、安鋼、中鋼等在內的國內知名鋼鐵企業。我們生產的產品主要的特點是低磷(P≦0.02)、低硫(S≦0.02)、低鉻(Cr≦0.005)、無鈦,鎳含量3.8%-5.5%。目前公司月產2,000噸左右的鎳鐵合金材料,可以滿足國內客戶1/4的需求。
亞洲金屬網:面對目前進口礦緊缺、國內鎳鐵廠競爭加劇的局面,貴公司是如何面對的?
張總:考慮到自2018年開始國內鎳鐵廠的原料開始出現緊張,尤其是2020年1月1日之后我們最主要的紅土鎳礦進口國暫停出口原料,中國一半的進口鎳礦出現缺口,這意味著國內多數鎳鐵廠將無法采購到原料。針對這種情況,我們進行技術攻關和工藝研發,目前我們95%的原料利用再生物料,包括但不限于鋼廠和其他鎳鐵廠的含鎳廢料,這一來是避免直接使用原生物料帶來的競爭,另一方面使用廢料可以縮短冶煉時間,大大降低了能耗,同時提高了生產利潤率,目前我們用再生料生產要比紅土鎳礦生產成本低40%左右。
亞洲金屬網:目前國內再生物料可以滿足市場需求嗎?
張總:目前國內掌握該技術的企業并不多,暫時看還可以滿足,但是預計在2年以后將會出現缺口。目前我們使用的廢料有35%來自鋼廠,60%來自其他鎳鐵廠,剩余5%來自行業相關企業。隨著國內鎳鐵廠的轉產和國外轉移,我們預期2年之內中國的鎳鐵廠還將會有30%將消失。傳統的鎳鐵廠是不銹鋼領域的低端產業,污染大、效益低等特點導致其轉產或轉移國外,這將是大勢所趨。
亞洲金屬網:面對國內鎳鐵廠紛紛到國外建廠或轉產其他產品,您是怎么看待此事?
張總:2020年初印尼暫停出口紅土鎳礦之后,國內鎳鐵廠以相當快的速度在停產或者轉產,部分有實力的大廠紛紛去印尼建廠,將產能向國外轉移。面對這種趨勢,我們必須未雨綢繆,一是準備進口廢料,積極聯系國外再生物料供應商,在國外進行粗加工然后進口到中國;二是調整配方,添加其他合金,減少鎳鐵廠廢料的使用比例,加大鋼廠廢料的使用量。三是工藝創新,進行生產工藝的調整以適應國家碳排放的要求,也緩解原料受限的影響。









