
2020年中國鉭鈮市場需求增長可期
----專訪吳理覺
董事長
廣東致遠(yuǎn)新材料有限公司
董事長
廣東致遠(yuǎn)新材料有限公司
廣東致遠(yuǎn)新材料有限公司成立于2006年,是全球主要的鉭、鈮濕法冶煉企業(yè),主要產(chǎn)品有氧化鉭、氧化鈮以及氟鉭酸鉀,產(chǎn)品規(guī)格涵蓋工業(yè)級及超高純級,能滿足用戶各種需求。公司在特殊原料處理以及特殊雜質(zhì)的控制上取得了重大突破,處于行業(yè)先進水平。公司是一家國家級高新技術(shù)企業(yè),成為TIC和ITSCI的會員、RBA認(rèn)證企業(yè)。2018年公司在國內(nèi)市場占有率近4成,目前產(chǎn)能達(dá)到2,000噸氧化物,是中國鉭鈮濕法冶煉規(guī)模最大的企業(yè)。
亞洲金屬網(wǎng):首先感謝您接受亞洲金屬網(wǎng)的專訪,請簡要介紹一下公司的近況。
吳總:近兩年來特別是今年以來,廣東致遠(yuǎn)新材料有限公司在技術(shù)改造完善、生產(chǎn)降本增效、環(huán)保設(shè)施改進、規(guī)范合規(guī)管理以及開發(fā)海外資源等方面做了很多工作,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營出現(xiàn)了良性健康發(fā)展的勢頭。目前我們工廠鉭鈮氧化物年產(chǎn)能達(dá)到2,000噸,今年鉭鈮氧化物實際產(chǎn)量約為1,500噸,為中國生產(chǎn)規(guī)模最大的濕法冶煉廠。
亞洲金屬網(wǎng):目前公司主要產(chǎn)品有哪些?下游應(yīng)用前景如何?
吳總:我司主要產(chǎn)品有氟鉭酸鉀、氧化鉭和氧化鈮,其中氧化鉭和氧化鈮涵蓋99.5-99.99%各種不同純度和規(guī)格,可以滿足客戶對這些產(chǎn)品的各種需求。從未來發(fā)展應(yīng)用前景來看,我更看好鈮產(chǎn)品的增長。
亞洲金屬網(wǎng):跟業(yè)內(nèi)其它工廠比較,貴司的優(yōu)勢和劣勢分別是什么?
吳總:我們公司的優(yōu)勢有如下幾點:
第一,專注專業(yè)。致遠(yuǎn)一直專注于鉭鈮的濕法冶煉,是一家非常專業(yè)化的公司。我們的技術(shù)和管理骨干穩(wěn)定敬業(yè),核心人員擁有二三十年的行業(yè)經(jīng)驗。我們聚焦于鉭鈮產(chǎn)業(yè)鏈的其中一段,旨在做精做細(xì)。
第二,技術(shù)領(lǐng)先。鉭鈮濕法冶煉看似產(chǎn)品不多,產(chǎn)業(yè)鏈相對簡單,但是我們每年在技術(shù)研發(fā)方面都有持續(xù)的投入,近3年公司研發(fā)資金投入復(fù)合增長率超過60%。跟以前傳統(tǒng)的濕法冶煉工藝相比,現(xiàn)在有了很大的改進。比如我們在處理鉭鈮鐵合金的技術(shù)方面,可以說是最好的,同時我們也是全世界鉭鈮鐵合金最大的買家,我們在處理過程中能夠保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性,可以較好把控產(chǎn)品關(guān)鍵雜質(zhì)含量。
第三,質(zhì)量穩(wěn)定。我們在各個環(huán)節(jié)不斷改善細(xì)節(jié),以確保我們能夠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品,特別是雜質(zhì)有特殊要求的產(chǎn)品,我們能夠做到行業(yè)內(nèi)先進水平。
第四,規(guī)模優(yōu)勢。目前我們鉭鈮氧化物在國內(nèi)能占到大約四成的市場份額,是中國最大的濕法冶煉企業(yè),規(guī)模優(yōu)勢明顯。
最后,品牌優(yōu)勢。致遠(yuǎn)不論是從規(guī)范管理,質(zhì)量保證,還是開放互動合作,誠信經(jīng)營層面,在行業(yè)內(nèi)口碑非常好,國內(nèi)外客戶及供應(yīng)商都樂意與我們深度合作。
劣勢方面,首先,我們的產(chǎn)品相對單一,產(chǎn)業(yè)鏈較短,加上由于規(guī)范管理,與一些規(guī)模較小的企業(yè)相比,管理間接成本相對較高。與一些國外的大公司相比,對鉭鈮資源的掌控力度相對不足,從資源開發(fā)層面,某些國外企業(yè)優(yōu)于我們。
亞洲金屬網(wǎng):近幾年來中國以外涌現(xiàn)了一些濕法冶煉廠,您認(rèn)為國外濕法冶煉廠與國內(nèi)冶煉廠相比,其優(yōu)劣勢在哪里?
吳總:國外工廠的優(yōu)勢有幾點:
第一,產(chǎn)業(yè)鏈層面,外國工廠為其提供配套服務(wù)為主,訂單比較穩(wěn)定。
第二,政策以及市場預(yù)期比較穩(wěn)定。國內(nèi)相關(guān)政策多變,而且外部環(huán)境如中美貿(mào)易戰(zhàn)也會影響后市預(yù)期。國外用戶傾向于選擇后市預(yù)期穩(wěn)定的工廠。
第三,國外稅收成本較低。中國國內(nèi)有13%的增值稅,包括企業(yè)所得稅以及其他附征稅項目較多,稅負(fù)偏重,導(dǎo)致中國產(chǎn)品失去優(yōu)勢。
最后,國外工廠的自動化程度可能比中國工廠略高。
同時,國外濕法冶煉廠也會存在一些劣勢。首先,很多國家的工業(yè)配套(例如輔料的供應(yīng))跟中國相比沒有優(yōu)勢,成本較高。其次,由于產(chǎn)線自動化較高,相關(guān)設(shè)備價格昂貴,同樣的項目投資總額偏大,前期折舊成本也會較高。第三,人力成本相對較高,但綜合運行效率相對略低。









